이 기술은 이차전지 분리막 필름을 양측에서 고정한 상태로 길이방향으로 이동·연신시키는 텐터클립 조립체에 관한 것이다. 필름 가장자리를 안정적으로 잡아주고, 연신 시 필름이 정확한 폭으로 확장되도록 설계된 장치로, 가이드레일을 따라 이동하는 몸체부, 필름을 눌러 고정하는 필름고정부(가압부재 + 탄성부재)로 구성된다. 특히 탄성부재 파단 시 미세조각 비산 방지, 필름 말림 방지 구조(가림막) 등 생산 공정 안정성 향상이 핵심이다.
수요설명
이차전지 산업의 확대에 따라 고품질 분리막 생산을 위한 공정 안정성 확보가 필수 요소가 되었으며, 특히 연신 공정의 정밀도·일관성이 제조 경쟁력에서 큰 비중을 차지하고 있다. 그러나 기존 텐터클립은 필름 고정력 부족, 말림·이탈 발생, 탄성부재 파단 시 이물 비산 등으로 생산 불량과 유지보수 비용 증가를 초래하므로, 이를 해결할 내구성·신뢰성이 높은 텐터클립 시스템에 대한 수요가 증가하고 있다.
해결방안
본 기술은 필름을 고정하는 가압부재와 이를 지지하는 탄성부재를 포켓하우징 내부에 배치해 파단 시 이물 비산을 방지하고, 몸체부 양측의 가림막과 필름 끼움홈을 통해 필름이 말리거나 스토퍼에 걸리는 문제를 근본적으로 해결하며, 가이드레일을 따라 안정적으로 이동하는 롤러 구조를 통해 필름 연신 공정을 균일하게 유지함으로써 기존 공정의 취약점을 보완한다.
적용분야 및 장점
이 기술은 리튬이온전지용 분리막 제조 설비, 특히 연신 공정이 포함된 텐터 시스템 및 다공성 필름 생산 장비에 적용될 수 있으며, 필름의 안정적 고정과 균일한 연신을 통해 분리막 품질 편차를 감소시키고 불량률을 최소화하는 장점이 있다. 또한 필름 이탈 방지, 이물 비산 방지, 내구성 향상 등으로 장비 유지보수 비용이 절감되고 생산 공정의 신뢰도와 안전성이 크게 향상되는 효과를 제공한다.
개발단계 및 TRL
특허 명세서에서 구조, 기능, 구현 방식이 구체적으로 제시되어 있고 실사용 장비에 적용 가능한 수준의 설계가 제안된 점을 고려하면 본 기술은 시제품 제작 및 파일럿 공정 적용이 가능한 단계로 판단되며, 기술성숙도(TRL)는 약 6~7 수준으로 평가할 수 있어 실제 분리막 제조 라인에서의 적용 가능성이 높은 단계이다.
◆ 기술 설명
◆ 기술 설명
이 기술은 이차전지 분리막 필름을 양측에서 고정한 상태로 길이방향으로 이동·연신시키는 텐터클립 조립체에 관한 것이다. 필름 가장자리를 안정적으로 잡아주고, 연신 시 필름이 정확한 폭으로 확장되도록 설계된 장치로, 가이드레일을 따라 이동하는 몸체부, 필름을 눌러 고정하는 필름고정부(가압부재 + 탄성부재)로 구성된다. 특히 탄성부재 파단 시 미세조각 비산 방지, 필름 말림 방지 구조(가림막) 등 생산 공정 안정성 향상이 핵심이다.
◆ 기술이전 조건
◆ 첨부문서